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More1994年4月10日 Nous avons regroupé dans ce paragraphe les procédés de moulage qui utilisent des modèles en matière fusible (polystyrène, cire, etc.) restant dans le moule au moment de sa confection et qui sont éliminés par la suite, soit pendant la coulée (cas du polystyrène), soit avant la coulée, par chauffage du moule (cas de la cire ou du mercure congelé).
More1989年7月10日 1 Généralités 1.1 Présentation de la coulée continue 1.2 Demi-produits de coulée continue 1.3 Différents types de machines de coulée continue 1.4 Schéma de principe d'une machine de coulée continue 1.5 Processus opératoire 1.6 Historique de la coulée continue 2 Caractéristiqu
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MoreLe cycle du processus de coulée en sable se compose de six étapes principales, qui sont expliquées ci-dessous. Fabrication de moules – La première étape du processus de coulée en sable consiste à créer le moule pour la coulée. Dans un processus de moule consommable, cette étape doit être effectuée pour chaque coulée.
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More1994年4月10日 3.1 Généralités. La matière première de base pour les procédés à durcissement thermique reste le sable siliceux suffisamment pur (l’argile par exemple ne devant pas dépasser 1 % en masse) mélangé à des liants organiques (huiles siccatives, matières amylacées, résines), le sable étant serré ou soufflé dans une boîte à noyaux ou contre une
More2019年12月16日 Il existe différents procédés de moulage en sable des pièces en acier (ou en fonte) : ... semi-automatiques ou le plus souvent automatiques. Les machines à mouler. On distingue, selon la pression de ... qui consiste à placer les carapaces dans un container et à leur appliquer une légère dépression au moment de la coulée.
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More1994年4月10日 1.1 Sables de base. Sables siliceux. Ils sont composés essentiellement de grains de silice SiO 2 ; c’est le matériau le plus universellement employé pour la confection des moules et des noyaux. Parmi toutes les variétés on citera : les sables silico-argileux naturels, utilisés à l’état brut ;
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